Schweißen mit dem Roboter | in Sekunden Programmiert | COBOT von HEIDENBLUTH

preview_player
Показать описание
#roboter #cobot #schweißen

Diesmal zeigen wir euch, wie Schweißen mit einem Roboter funktioniert und sprechen darüber, dass es für die Zukunft unerlässlich ist. So ein System ist kein Jobkiller, sondern eine deutliche Verbesserung für den Schweißer.

————————————

0:00 Einleitung
1:41 Einführung in die Praxis
4:30 Schweißroboter Programmieren
7:31 Schweißen mit dem Cobot
8:54 Sicherheitsstop
9:18 Igor schweißt mit dem Cobot
13:04 Einsatzgebiete Cobot
16:05 Bauteil Ungenauigkeit Kompensieren
19:10 Ist der Roboter ein Jobkillet
22:12 Roboter Arten
26:46 Unternehmen Heidenbluth

———————————

HDB Schweiß Shop - Alles rund ums Thema Schweißen und mehr!

Instagram:

Picomig 305 Synergic:

Picomig 180 puls:

xxProduktplazierungxx
Рекомендации по теме
Комментарии
Автор

Deine Videos haben mittlerweile ein absolut professionelles Niveau erreicht. Bleib so sympathisch und unterhaltsam wie du bist😊

FloRida-go
Автор

Ich hab vor über 20 Jahren einen Schweißroboter programmiert, das hat MEGA Spaß gemacht.

GernotSchuette
Автор

Bin selber Konstruktionsmechaniker Stahl Metallbau finde den COBAT einfach nur KRASS, jedoch könnte ich mir vorstellen das es schwer wird solche Systeme im Handwerk einzuführen, für die Industrie aber ein

leventserin
Автор

Mein täglich Brot! Allerdings Edelstahl dünnblech 0, 6mm/0, 8mm, große 500A bei 100% OTC Daihen Anlage mit +/- 45° Kipp und 2 Seiten Drehtisch zum spannen während er schweißt und das Ding ersetzt zwar eine Armee von Schweißern aber macht meinen Job unendlich leichter. Was früher rein WIG von Hand gemacht wurde macht die Kiste mit MAG in 5 statt 30 Minuten pro Teil.
Mein Arbeitgeber sucht seit Jahren permanent Schweißer, Arbeit ist genug da aber an guten Leuten mangelt es und viele wollen auch nicht mehr bzw. arbeiten auf eigenen Wunsch in anderen Bereichen (Laserschneiden, Biegen, Montage, Schleifen...) also Jobkiller würde ich nicht sagen.
Ich kann mich um andere Dinge wie Nacharbeit, Qualität und kleinserien in Handfertigung kümmern und die Massenware wird von 1-2 Bedienern am Roboter gemacht. Und Nacharbeit gibt es viel bei komplexen Hohlkörpern aus Dünnblech die hinterher 100% Luft- und Wasserdicht sein müssen.
Cooles Video auf jeden Fall aber Roboter sind in der Industrie schon lange Standard, egal ob dicke Stahlplatten in Werften, Karosseriebleche und Biege-/Faltbaugruppen punkten im KFZ Bereich oder Maschinenproduktion, Ultraschallschweißanlagen um wenige Mikrometer dicke Folien miteinander zu verbinden (zB Sonotronic oder Branson) in z.B. der Li-Ion Akku Industrie wo Stapel von Anoden- und Kathodenableitern miteinander und dann an dicken Polblechen verschweißt werden...

Punkt ist, Schweißer werden nach wie vor gebraucht, irgendwer muss die Roboter einstellen/programmieren/warten, Bediener trainieren und überwachen, permanente Qualitätskontrolle betreiben... Die Arbeit des Schweißers hat sich in vieler Hinsicht gewandelt aber gute Schweißer finden immer einen Job!

jonasduell
Автор

Da war ich zum Lehrgang, um denn neuen Schweißroborter kennen zu lernen.

Haben Yaskawa mit innen liegenden Schlauchpaket.
Ist besser geeignet für unsere Teile.
Haben ein mit aussen liegenden und da muss mann mehr Kompromisse ein gehen beim programmieren.

KYF
Автор

Wo liegt so eine Roboter / Schweißgerät Kombination preislich? Z.B. der Cobot, der im Video vorgestellt wird?

martinrugen
Автор

Sehr interessant zu sehen.
Ich habe selber fast 8 Jahre mit igm Robotern geschweißt in der Industrie und die waren nicht so einfach zu handhaben. Vielleicht könnt ihr bei einem neuen Video etwas mehr in Detail gehen wenn es möglich ist.

tobiasoberpriller
Автор

Wie verhält es sich bei Abweichungen in der Bauteilgeometrie. Also z.B. wenn die Position der einzelnen Komponenten einer Baugruppe variiert?

teamskeet
Автор

ich arbeite in ein grösseren betrieb und mus auch ab und an zum schweisen und auch wir haben Roboter bzw nur welche die schweisen 16 grad an der zahl aber man brauch auch die Leute die ihn bestücken und bedienen also da se ich keine Bedrohung der arbeits platze in gegenteil wir suchen immer mehr Leute

Lysaner
Автор

Bis zu welcher größe der bauteile sind solche systeme einsetzbar? Mfg

matzesge
Автор

Besser im Inland Roboter für Serien arbeiten lassen als die Jobs komplett ins Ausland gehen lassen

mrx__
Автор

Hey Igor,

interessant für mich währe es, wie es z.B. bei Geländern aussieht? Füllstäbe etc. macht das "sinn" ? Wie ich das gesehen habe, wäre es für so einen Fall dann doch zu viel !?

Schöne Grüße von einem Metallbauer

michaelalb
Автор

Zum fahrrad Rahmen zusammen schweißen ist das Teil günstig und Gold Wert z.b.

maxperson
Автор

Ich bin selbst Programmierer für 2 Roboteranlagen (Yaskawa, eine sogar von der Firma Heidenbluth aufgestellt) und ich sehe die Roboter nicht als Jobkiller, sondern als Unterstützung.

MemphizS
Автор

Also bei mir im Behälterbau wäre das Teil nicht vom Vorteil da er niemals an die Ecken etc rankommt bzw sich auf die verschiedenen Sachen nicht einstellen können

christophmuller
Автор

Also ich würde das Handschweißen bevorzugen weil es mir viel Spaß macht da ich auch kein Problem haben in dicker schutzausrüstung zu arbeiten, aber ich würde auch das Roboterschweißen mal ausprobieren

hitze
Автор

Hanzhen harmonic drive gear, strain wave reducer, robot joint, over 30 years experience

williamhuang
Автор

Gleicher Roboter Bzw Software und Steuerung wie beim Trumpf TruArc Weld

enisbedzeti
Автор

Der typ muss bestimmt studiert haben und am ende ist es einfacher als auf klo zu gehen

jorgmarowsky
Автор

Tolle Sache und vom kleinen Metallbauer der Kleinserien fertigt bis zur großen Industrieanlage alles vertreten. 👍🏻 solche Unternehmen brauchen viel mehr Aufmerksamkeit denn das ist das was „Made in Germany“ ausmacht. Innovation, Beratung und Stolz für seine Produkte.

marcusgro