Линия по производству экструзионных труб для труб HDPE/Экструзия гофрированной трубы HDPE

Машина для производства спирально намотанных труб HDPE/PP (машина для производства спирально намотанных труб большого диаметра типа B)
1. Особенности процесса:
1. Линия экструзии спирально-горяченавивных труб
Машина для производства спиральных труб горячей намотки в основном предназначена для производства спиральных труб со структурированной стенкой из полиэтилена высокой плотности и полипропилена с внутренним диаметром от 300 мм до 4000 мм с различной жесткостью кольца за счет изменения оправки разного размера. Труба изготовлена из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) в качестве основного сырья по технологии горячей намотки, а в качестве опорного структурированного слоя используется одностенная гофрированная труба из полипропилена (ПП). Его кольцевая жесткость может достигать 20 кН/м2 (в зависимости от потребностей пользователя, SN8; SN10; SN12,5; SN16), покрывая глубину грунта до 20 м.
Особенности экструзионной линии:
1. Мультиэкструдеры и система подачи гофротруб
1) Производственная линия использует систему управления ПЛК с интеллектуальным интерфейсом человек-машина, которая проста в эксплуатации;
2) Система экструдера оснащена коробкой передач с высоким крутящим моментом и высокоэффективным шнеком;
3) Технология совместной экструзии четырех экструдеров может удовлетворить требования различных цветов и составов сырья;
4) Устройство подачи труб управляется серводвигателем с функцией автоматического индукционного хранения труб;
5) Оснащен функцией прижима нижнего листа, направляющим устройством для трубы покрытия, системой нагрева намоточной оправки.
2. Подвижный блок оправки спиральной намотки
Платформа для намотки использует точную линейную направляющую, а ее серводвигатель может управлять передним, задним и продольным движением. Во время производства нагретая оправка вращается на подвижной платформе, так что экструдированный лист и гофрированная труба с покрытием могут плотно наматываться на оправку. Платформа оснащена устройством уплотнения раструба с регулируемым шагом для обеспечения равномерного и плотного раструба.
3. Фрезерная система с двойной станцией для раструбного конца
Поместите стальную оправку на платформу, снимите стальной трос с обеих сторон. Убедитесь, что окружающая среда безопасна, запустите с помощью одной кнопки, управляемой системными модулями, установите параметры для автоматического запуска. По истечении времени резки, установленного системой, режущий диск автоматически поднимается и работает в соответствии со скоростью, установленной системой. С помощью режущих лезвий розетку можно превратить в необходимый стиль. В процессе резки фреза на обоих концах гнезда будет осуществлять автоматическую резку без трудозатрат. После того, как размер резки будет завершен, фреза будет автоматически втянута. Воздушное охлаждение, водяное охлаждение туманом до заданного времени автоматически останавливается. Система имеет автоматическую систему всасывания стружки, чтобы избежать разбрызгивания отходов.
4. Деформирование, взвешивание, обрезка
5. Готовая труба будет хорошо производиться здесь;
1). После того, как раструб будет отрезан и обрезан, труба будет поднята к устройству для извлечения из формы. Платформа для извлечения из формы изготовлена из гибкого буферного материала, что обеспечивает качество и срок службы оправки;
2). Труба после извлечения из формы автоматически переворачивается и транспортируется на автоматическую гидравлическую подъемную платформу для взвешивания, которая отображает производственный вес в реальном времени и записывает производственные данные в реальном времени;
3). Труба после извлечения из формы перемещается на платформу для обрезки с помощью автоматической гидравлической подъемной платформы для взвешивания. Затем вручную обрежьте розетки. При этом на раструбный конец устанавливается электропредохранитель, и производство готовой трубки завершается.
5. Машина для намотки медной проволоки
1) Автоматическая машина для намотки проволоки используется для процесса гибки и формования намотки медной электроплавильной проволоки, а также является необходимым оборудованием для электроплавильных спиральных трубок;
2) Эта машина представляет собой автоматическое модульное управление со стабильным производством и удобной эксплуатацией;
6. Применение: системы дренажных труб, системы канализационных труб, промышленные трубы, перекладка, выпускные трубы, резервуар для химикатов, морская стеновая труба.
Qingdao Beisu Machinery Co., Ltd
Add: No. 8 Yijia road, 266329 Jiaozhou, Qingdao, China
Contact: Ms. Zhang
WhatsApp/WeChat/Mobile: [phone]