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¿Cómo Se Fabrica El Whisky? [Proceso En Fábrica]
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CÓMO Se HACE El WHISKY?
¿Alguna vez te has preguntado cómo se hace el whiskey? En este vídeo vas a aprender cómo se fabrica cada botella de whiskey en una fábrica. Además, vas a conocer qué materias primas se utilizan para su fabricación, el proceso de fabricación y el envasado. ¡Comencemos!
DESARROLLO
1. Selección y preparación de los ingredientes
La fabricación de whisky empieza con la elección de tres ingredientes: agua, cereal y levadura. Los cereales más usados son la cebada, el maíz, el centeno y el trigo. Cada uno de estos cereales aporta un sabor y una textura diferentes al whisky final, lo que hace que cada tipo de whisky tenga características únicas.
El proceso de hacer whisky comienza con el malteado. Esto significa que los granos, como la cebada, se ponen a remojo en agua. Al hacer esto, los granos comienzan a germinar, es decir, empiezan a brotar como si fueran a crecer en plantas. Durante este brote, se activan unas cosas llamadas enzimas en los granos.
Estas enzimas son muy importantes porque su trabajo es descomponer los almidones que están en los granos. Los almidones son como grandes cadenas de azúcar que no se pueden fermentar tal como están. Las enzimas los rompen en azúcares más pequeños y simples. Una vez que estos azúcares están libres y en formas más simples, pueden ser usados en el proceso de fermentación que viene después, donde estos azúcares se transformarán en alcohol.
Cuando la cebada ha germinado lo suficiente, el siguiente paso es secarla. Este secado es vital porque detiene la germinación en el momento justo, asegurando que las enzimas estén activas pero no consumidas por el crecimiento continuo de la planta. Manteniendo las enzimas en el punto óptimo, están listas para actuar durante la maceración.
2. Molienda
Antes de la maceración, hay que hacer la molienda. La idea es romper los granos en pedazos más pequeños,creando así una harina gruesa, para que sea más fácil sacar los azúcares de adentro durante el proceso de maceración que viene después. Al moler los granos, los almidones que están dentro se exponen más, lo que ayuda a las enzimas, que se formaron durante el malteado, a transformar esos almidones en azúcares.
Es importante hacer la molienda correctamente: si los granos quedan demasiado finos, pueden causar problemas cuando se filtra el líquido más adelante; pero si no se muelen lo suficiente y quedan muy gruesos, no se liberarán todos los azúcares necesarios. Por eso, la textura del grano molido, que se llama grist, debe ser justo la adecuada.
3. Maceración
Después de la molienda, el proceso de fabricación del whisky continúa con la maceración. En esta etapa, el grist, que es la harina gruesa resultante de la molienda del grano, se combina con agua caliente en un recipiente especializado conocido como tun de maceración.
El objetivo de la maceración es utilizar el agua caliente para activar las enzimas presentes en el grist, facilitando así la conversión de los almidones del grano en azúcares para fermentar y conseguir así un líquido azucarado. La temperatura del agua es muy importante en este paso. Tiene que estar caliente, entre 60 y 70 grados Celsius, para que las enzimas trabajen bien y hagan su trabajo de convertir los almidones en azúcares. Pero si el agua está demasiado caliente, puede dañar las enzimas y detener el proceso, lo cual no queremos que pase.
4. Fermentación
Después de la maceración, donde los granos molidos se co
¿Alguna vez te has preguntado cómo se hace el whiskey? En este vídeo vas a aprender cómo se fabrica cada botella de whiskey en una fábrica. Además, vas a conocer qué materias primas se utilizan para su fabricación, el proceso de fabricación y el envasado. ¡Comencemos!
DESARROLLO
1. Selección y preparación de los ingredientes
La fabricación de whisky empieza con la elección de tres ingredientes: agua, cereal y levadura. Los cereales más usados son la cebada, el maíz, el centeno y el trigo. Cada uno de estos cereales aporta un sabor y una textura diferentes al whisky final, lo que hace que cada tipo de whisky tenga características únicas.
El proceso de hacer whisky comienza con el malteado. Esto significa que los granos, como la cebada, se ponen a remojo en agua. Al hacer esto, los granos comienzan a germinar, es decir, empiezan a brotar como si fueran a crecer en plantas. Durante este brote, se activan unas cosas llamadas enzimas en los granos.
Estas enzimas son muy importantes porque su trabajo es descomponer los almidones que están en los granos. Los almidones son como grandes cadenas de azúcar que no se pueden fermentar tal como están. Las enzimas los rompen en azúcares más pequeños y simples. Una vez que estos azúcares están libres y en formas más simples, pueden ser usados en el proceso de fermentación que viene después, donde estos azúcares se transformarán en alcohol.
Cuando la cebada ha germinado lo suficiente, el siguiente paso es secarla. Este secado es vital porque detiene la germinación en el momento justo, asegurando que las enzimas estén activas pero no consumidas por el crecimiento continuo de la planta. Manteniendo las enzimas en el punto óptimo, están listas para actuar durante la maceración.
2. Molienda
Antes de la maceración, hay que hacer la molienda. La idea es romper los granos en pedazos más pequeños,creando así una harina gruesa, para que sea más fácil sacar los azúcares de adentro durante el proceso de maceración que viene después. Al moler los granos, los almidones que están dentro se exponen más, lo que ayuda a las enzimas, que se formaron durante el malteado, a transformar esos almidones en azúcares.
Es importante hacer la molienda correctamente: si los granos quedan demasiado finos, pueden causar problemas cuando se filtra el líquido más adelante; pero si no se muelen lo suficiente y quedan muy gruesos, no se liberarán todos los azúcares necesarios. Por eso, la textura del grano molido, que se llama grist, debe ser justo la adecuada.
3. Maceración
Después de la molienda, el proceso de fabricación del whisky continúa con la maceración. En esta etapa, el grist, que es la harina gruesa resultante de la molienda del grano, se combina con agua caliente en un recipiente especializado conocido como tun de maceración.
El objetivo de la maceración es utilizar el agua caliente para activar las enzimas presentes en el grist, facilitando así la conversión de los almidones del grano en azúcares para fermentar y conseguir así un líquido azucarado. La temperatura del agua es muy importante en este paso. Tiene que estar caliente, entre 60 y 70 grados Celsius, para que las enzimas trabajen bien y hagan su trabajo de convertir los almidones en azúcares. Pero si el agua está demasiado caliente, puede dañar las enzimas y detener el proceso, lo cual no queremos que pase.
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